CNC vinda vélin hefur kosti mikils hraða, mikillar nákvæmni, mikils sveigjanleika og mikla sjálfvirkni á öllum CNC búnaði. Framfarir rafeindatækniiðnaðarins hafa smám saman sett fram meiri kröfur um CNC kerfið og servó drifkerfi vinda vélarinnar, aðallega frá tölulegri stjórnun Lykill tækni kerfisins og servó drifkerfisins er kynntur. Háhraða tækni-Til að átta sig á háhraða CNC vinda vélarinnar þarf CNC kerfið fyrst að framkvæma háhraða vinnslu á vinda forritinu sem samanstendur af pínulitlum forritahlutum til að reikna út hreyfingu servó mótors. Á sama tíma þarf servó mótorinn að geta brugðist við miklum hraða. Notkun 32-bita/64-bita örgjörvi er áhrifarík leið til að bæta háhraða vinnslugetu tölustýrðrar kerfis vinda vélarinnar.
Í miklum hraða CNC vinda vél tekur mikilvægur staður aukning snælduhraða. Aðferðin til að auka hraðann á aðalásnum er að tengja mótorinn og aðalásinn beint í gegnum tengingu og hraðabreytingaraðgerð tengingarinnar getur stóraukið hraða aðalásarinnar. Vírskipulagshlutinn samþykkir línulega mótor tæknina til að skipta um boltaskrúfutækni sem venjulega er notuð í vírskipulagningu núverandi vinda vélarinnar, sem bætir hröðunina en bætir raðnákvæmni. Til viðbótar við stöðuga notkun nýrra hagnýtra íhluta á vinda vélinni, þarf slá og einbeiting tækja sem eru nauðsynleg fyrir háhraða vinda undir háhraða hreyfingu kerfisins faglega og sanngjarna hönnun og mikla nákvæmni vinnslu til að mæta háum -gæðaspólur. Sniðganga eftirspurn.
Vandamál tölustýrða kerfisins er ekki lengur hægt að rekja til einfaldra rúmfræðilegra hreyfingarvandamála eða truflana í truflunum. Sem kraftmikill hlutur fylgir nýja gerð kapalstýrisstýringar ekki snúningi aðalskaftsins til að stjórna beittu spólunum heldur reynir að sýna" sveigjanlega framsýni og greind" ;; á hinn bóginn er beitt Stýringin verður að taka fullt tillit til kraftmikilla eiginleika stýrða hlutarins til að fá væntanleg stjórnunaráhrif. Þess vegna er ekki lengur hægt að skilja stjórnkerfið frá stýrða hlutnum til rannsókna og framleiðslu eins og hefðbundið tölulegt stjórnkerfi, heldur verður að meðhöndla það í heild til að kanna gangverk þess við háhraða aðstæður og öfgahraða hreyfingu. eftirlitsskilyrði. Tímavirkni áhrifa ljóss og rafmagnsmerkja og brotthvarf þeirra.
Á miklum hraða er nauðsynlegt að rannsaka heildartengingu sem samþættir tölulegt stjórnkerfi og stjórnhlutinn, ólínulegu stjórnunarstefnu sem byggist á heildaraflpunktinum og greindri stjórnunaraðferð. Auðkenning, greining og stjórnun á rafmagnsfræðilegum einkennandi breytum. Kjarni háhraða stjórnunar er að ná mikilli hröðun. Af þessum sökum er nauðsynlegt að stilla servóbúnaðinn í besta vinnuskilyrði til að fá hámarks hröðun hreyfingar kerfisins. Þess vegna er val á hröðunarstýringarkúrfunni byggt á heildarkerfinu, auðkenningu og hagræðingu servó rafmagnsfræðilegra færibreytna og samræmdri stjórn á fjölásarhagnaði heitir punktar núverandi rannsókna á nútímalegri tölulegri stýringu vindunnar. vél.
Háhraða, mikil nákvæmni innreikningsútreikningur og stjórnunarreiknirit Háhraða, mikil nákvæmni innskot er að brjóta niður flókna sjálfvirka vinda vélarferilsbraut í servó stjórnskipanir samkvæmt stjórnunarlögunum. Þegar vinda mjög flókin spólu samanstendur vinda forritið af miklum fjölda fínstillingarforrita. Til viðbótar við að tryggja stöðuga framkvæmd örhlutahluta þarf háhraða vinnsla vinda vélarinnar einnig að spá fyrir um núverandi ástand spólu í tíma í samræmi við breytingu snældunnar til að ná mikilli hröðun Rekstrarkröfur. Þetta krefst ítarlegrar rannsóknar á háhraða, hárnákvæmri inngreiðslu, háhraða forvinnslu örhlutahluta, hröðun og hraðaminnkun á örhlutaáætlunum, háþróaðri stöðuspá, beinni millifærslu flókinna brauta og há- hraða gagnaflutninga. Fyrir meginregluna og aðferðina við CNC forritun fyrir háhraða og mikla nákvæmni spóluvindu, leysir hefðbundin CNC forritun vandamálið við hreyfingu vírgrindarinnar með ásnum í miðju og lághraða hreyfingum, en háhraða vinda forritið er byggt á meginreglunni og aðferðinni við CNC forritun. Settu fram hærri kröfur. að þessum enda. Nauðsynlegt er að rannsaka meginreglur og aðferðir við tölulega stjórnun forritunar sem henta fyrir háhraða og mikla nákvæmni vinda á grundvelli þess að rannsaka vélbúnað háhraða vinda tækni. Í þessu sambandi er háhraða hreyfingarferli vinda vélarinnar, þekkingargrunnur háhraða vinda breytur, áætlanagerð byggð á háhraða ólínulegri hreyfingarvillubótum vinda vél, slétt umskipti áætlunarhraða breytinga , STEP-undirstaða hraða staðall, og lögun-stilla vinda forrit The hár-láréttur flötur C tungumál, osfrv eru allir hlutir sem þarf að rannsaka. Mikil nákvæmni tækni bætir rekstrarnákvæmni CNC vinda véla, venjulega með því að draga úr villu CNC kerfisins og nota vélina' framsýna villubótatækni.
Til að draga úr stjórnvillu CNC kerfisins er venjulega samþykkt aðferðin við að auka upplausn CNC kerfisins og bæta nákvæmni staðsetningar. Hins vegar, þegar um er að ræða háhraða og mikla nákvæmni vinda, þá er mótsögn á milli hárnákvæmni og stórdrægra rúmfræðilegra magns í dýnamískri mælingu og uppbót á netinu, sem erfitt er að ljúka með hefðbundnum greiningaraðferðum. Þess vegna er nauðsynlegt að rannsaka nýjar mælingar og bætur, það er að segja rannsóknir á meginreglunni um mikla nákvæmni, rúmgóða rúmfræðilega netdreifingu á netinu og rannsóknir á netinu og rauntíma greiningu, spá og bótunaraðferðum til að stjórna villur. Fóðurstýring og ólínuleg stjórnunaraðferðir. Til að leysa mótsögnina milli litlu þrepalengdarinnar og stóra höggsins í háhraða og mikilli nákvæmni vinnslu vinda vélarinnar, er nauðsynlegt að rannsaka nýjar háhraða akstursreglur og aðferðir.
